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후판/플라즈마
후판
- 제강공장에서 나온 Slab을 압연 후 열처리, 산세 및 최종주문 Size로 절단하여 고객에게 공급됩니다. 후판제품은 내식성이 요구되는 석유화학, 발전설비, 제지, 섬유, 특수조선 등 중화학산업설비의 소재로 사용됩니다.
제조가능 사이즈
공급가능 치수
| Plate | |
| 두께 | 8.0 ~ 80.0 |
| 폭 | 1,219 ~ 3,200 |
| 길이 | 최대 12,600 |
두께 허용차
| 두께 | 폭(W) | ||||||
| W < 1000 | 1000 ≤W < 1250 | 1250 ≤W < 1600 | 1600 ≤W < 2000 | 2000 ≤W < 2500 | 2500 ≤W < 3150 | 3150 ≤W < 4000 | |
| 8 ≤ t < 10 | ± 0.65 | ± 0.65 | ± 0.65 | ± 0.8 | ± 1.2 | ± 1.5 | ± 1.6 |
| 10 ≤ t < 16 | ± 0.7 | ± 0.7 | ± 0.7 | ± 0.85 | ± 1.2 | ± 1.5 | ± 1.6 |
| 16 ≤ t < 25 | ± 0.8 | ± 0.8 | ± 0.8 | ± 0.95 | ± 1.3 | ± 1.5 | ± 1.6 |
| 25 ≤ t < 40 | ± 0.9 | ± 0.9 | ± 0.9 | ± 1.1 | ± 1.3 | ± 1.5 | ± 1.6 |
| 40 ≤ t < 63 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 1.2 | ± 1.2 | ± 1.4 | ± 1.5 | ± 1.6 |
| 63 ≤ t < 100 | ± 1.1 | ± 1.2 | ± 1.3 | ± 1.3 | ± 1.5 | ± 1.6 | ± 1.7 |
| 100 ≤ t < 160 | ± 1.3 | ± 1.3 | ± 1.4 | ± 1.4 | ± 1.6 | ± 1.7 | ± 1.8 |
| 160 ≤ t < 200 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 1.7 | ± 1.7 | ± 1.9 | ± 2.0 | ± 2.1 |
폭 허용차
| 절단방법 | 두께 | 폭(W) | |||||
| 길이(L) | 길이(L) | ||||||
| L ≤ 3500 | 3500 ≤ L < 6000 | 6000 < L | L ≤ 3500 | 3500L ≤ 2500 | 6000 < L | ||
| 기계절단 | t < 10 10 ≤ t < 20 20 ≤ t < 28 28 ≤ t < 100 |
-0, +5 | -0, +5 | -0, +5 | -0, +5 | -0, +5 | -0, +2 |
| -0, +10 | -0, +10 | -0, +10 | -0, +10 | -0, +20 | -0, +20 | ||
| -0, +15 | -0, +15 | -0, +15 | -0, +15 | -0, +20 | -0, +20 | ||
| 불꽃절단 | 10≤ t < 63 63 ≤ t < 200 |
-5~, +30 | -5~, +30 | -5~, +30 | -5~, +45 | -5~, +50 | -5~, +60 |
| -5~, +60 | -5~, +60 | -5~, +60 | -5~, +60 | -5~, +60 | -5~, +60 | ||
길이 허용차
| 절단방법 | 두께 | 쪽 2000mm 미만 | 쪽 2000mm 이상 | ||||
| 길이(L) | 길이(L) | ||||||
| L ≤ 3500 | 3500 ≤ L < 6000 | 6000 < L | L ≤ 3500 | 3500L ≤ 2500 | 6000 < L | ||
| 기계절단 | t < 10 10 ≤ t < 20 20 ≤ t < 28 28 ≤ t < 100 |
-0, +5 | -0, +5 | -0, +5 | -0, +5 | -0, +5 | -0, +25 |
| -0, +10 | -0, +10 | -0, +10 | -0, +10 | -0, +20 | -0, +20 | ||
| -0, +15 | -0, +15 | -0, +15 | -0, +15 | -0, +20 | -0, +20 | ||
| 불꽃절단 | 10 ≤ t < 63 63 ≤ t < 200 |
-5~, +30 | -5~, +30 | -5~, +30 | -5~, +45 | -5~, +50 | -5~, +60 |
| -5~, +60 | -5~, +60 | -5~, +60 | -5~, +60 | -5~, +60 | -5~, +60 | ||
폭 허용차
| 폭(W) | 폭(W) | |||
| L ≤ 2000 | 2000 < L | 2500 < L | 3150 < L | |
| W ≤ 1000 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 1000 < W ≤ 1600 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 1600 < W ≤ 2000 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 2000 < W ≤ 2500 | - | - | - | - |
| 2500 < W ≤ 3150 | - | - | - | - |
| 3150 < W | - | - | - | - |
＊ 단, 압연의 처음과 끝의 불안정 부분에는 적용하지 않습니다.
무게공식
- 플라즈마는 이론중량으로 측정되어 수용가에게 공급됩니다.
단, 수출품의 경우 byuer 요구시에는 실중량을 측정하여 공급할 수 있습니다. - 실중량 : 실제 조조 중량
- 이론중량 : (두께 × 폭 × 길이) × 비중
제품비중표
| Spec. (규격) | Grade(강) | Density (kg/㎡) (비중) |
| JIS G 4304(SUS) | 304 / 304L, 321 | 7.93 |
| 316 / 316L | 7.98 | |
| ASTM, ASME | All Grades | 8.07 |
- 용접 넥 플랜지는 보통 "하이 허브(high hub)" 플랜지라 불린다. 이 플랜지는 파이프에 응력을 전달해서, 플랜지 기저의 높은 응력 집중을 출이도록 설계되었다.용접 넥 플랜지는 고유한 구조적 가치로 인해 현재 사용할 수 있는 것 중최고의 맞대기 용접 플랜지이다.
용접 넥 플랜지 (Welding Neck Flanges)
- 고정된 플랜지는 슬립 온 (Slip-on) 플랜지와 비슷하지만, 구멍이 내어진다. 최고의 장점은 용접 없이 조립할 수 있기 때문에, 보통 대기압 온도에서 매우 낮은 압력 서비스 및 용접이 위험을 초개하는 폭발 가능성 높은 지역에서도 사용될 수 있다는 것이다.
고정된 플랜지 (Threaded Screwed Flanges)
- 파이프가 용접 전에 플랜지로 들어가기 때문에 슬립 온 플랜지는 낮은 허브를 가지고 있다. 슬립 온 플랜지는 충분한 강도를 제공하고 누수를 방지하기 위해 내부와 외부 모두 용접된다. 슬립 온 플랜지는 맞는 파이프의 외경보다 약간 더 크게 구멍을 낸다. 낮은 초기 비용으로 인해 많은 사용자는 용접 넥 플랜지보다 슬립 온 플랜지를 선호한다. 하지만 최종 설비 비용은 추가 용접으로 인해 용접 넥 플랜지보다 훨씨 적게 들지는 않는다.
슬립 온 플랜지 (Slip-on Flanges)
- 랩 조인트 플랜지는 구멍의 교차점에 반경이 있으며, 플랜지는 랩 조인트 스터브 앤드(stubend)를 수용한다는 점을 제외하고는 슬립 온 플랜지와 거의 같다. 대개, 랩 조인트 플랜지와 랩 조인트 스터브 앤드는 조립 시스템에서 함께 매치된다.